ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం లివీయువాన్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు సాధారణంగా నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో కనెక్టర్లను పరిష్కరించేవి. నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఉక్కు నిర్మాణాన్ని కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్‌కు గట్టిగా పరిష్కరించడం వారి పని. ఈ క్రిందివి ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం యాంకర్ బోల్ట్‌లకు వివరణాత్మక పరిచయం.
ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం లివీయువాన్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు సాధారణంగా నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో కనెక్టర్లను పరిష్కరించేవి. నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఉక్కు నిర్మాణాన్ని కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్‌కు గట్టిగా పరిష్కరించడం వారి పని. కిందివి ఉత్పత్తికి వివరణాత్మక పరిచయం:
ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం యాంకర్ బోల్ట్‌లు ప్రీ-ఎంబెడెడ్ లేదా పోస్ట్-ఎంబెడెడ్ పద్ధతుల ద్వారా కాంక్రీటులో పొందుపరచబడతాయి. ఉక్కు నిర్మాణం మరియు పునాది మధ్య స్థిరమైన సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి వారు పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో ఉద్రిక్తత, కోత శక్తి మరియు కంపనాన్ని తట్టుకోవచ్చు. రైల్వేలు, హైవేలు, వంతెనలు, టవర్ క్రేన్లు, పెద్ద-విస్తరించిన ఉక్కు నిర్మాణాలు మరియు పెద్ద భవనాలు వంటి మౌలిక సదుపాయాలలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం యాంకర్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా ఈ క్రింది రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:
1. ప్రీ-ఎంబెడెడ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు: కాంక్రీటు పోసే ముందు ఉంచిన మరియు వ్యవస్థాపించబడిన, అధిక-ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ అవసరం, మరియు అవి కొత్త నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. వాటిలో, ఎల్-టైప్ లేదా జె-టైప్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు చివరికి యాంకరింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచడానికి హుక్స్ కలిగి ఉంటాయి; యాంకర్ ప్లేట్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు లోడ్ను చెదరగొట్టడానికి దిగువన ఉక్కు పలకలను వెల్డింగ్ చేస్తాయి, ఇవి భారీ పరికరాలు లేదా ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలకు అనువైనవి.
2. అవి చాలా సరళమైనవి మరియు తరచూ విస్తరణ లేదా పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించబడతాయి. పోస్ట్-టైప్ యాంకర్ బోల్ట్‌లలో విస్తరణ బోల్ట్‌లు, కెమికల్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు మరియు మెకానికల్ బోల్ట్‌లు ఉన్నాయి.
ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం యాంకర్ బోల్ట్‌ల యొక్క పదార్థం ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ (Q235B, Q355B వంటివి), మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ (40CR వంటివి) అధిక-బలం సందర్భాలలో ఉపయోగించవచ్చు. తినివేయు వాతావరణంలో, 304/316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపయోగించాలి. సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, యాంకర్ బోల్ట్‌లను హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ (50-80μm), ఎపోక్సీ పూత లేదా డాక్రోమెట్ ప్రక్రియ వంటి యాంటీ-తుప్పుతో చికిత్స చేయాలి.
1. డిజైన్ పాయింట్లు: స్టాటిక్ లోడ్ (పరికరాల డెడ్‌వెయిట్), డైనమిక్ లోడ్ (ఆపరేషన్ వైబ్రేషన్), విండ్ లోడ్ మరియు భూకంప శక్తి వంటి అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణించడం అవసరం మరియు యాంత్రిక నమూనాల ద్వారా బోల్ట్‌ల సంఖ్య, వ్యాసం మరియు ఖననం లోతును నిర్ణయించడం. ఖననం లోతు సాధారణంగా బోల్ట్ మరియు ఫౌండేషన్ మధ్య స్థిరమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి బోల్ట్ వ్యాసం 25-30 రెట్లు ఉంటుంది.
2. ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్: ఎంబెడెడ్ యాంకర్ బోల్ట్‌ల యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో టెంప్లేట్‌పై ఉంచడం మరియు వేయడం, బోల్ట్ సమూహాన్ని ఫిక్సింగ్ ఫ్రేమ్‌తో పరిష్కరించడం, విచలనాన్ని నివారించడానికి కాంక్రీటు మరియు నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను పోయడం మరియు కాంక్రీట్ క్యూరింగ్ తర్వాత స్థానాన్ని తిరిగి తనిఖీ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. పోస్ట్-ఇన్‌స్టాల్ చేసిన యాంకర్ బోల్ట్‌ల యొక్క సంస్థాపనా ప్రక్రియలో డ్రిల్లింగ్, శుభ్రపరిచే రంధ్రాలు మరియు జిగురు ఇంజెక్షన్ సంస్థాపన ఉన్నాయి.
3. నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ
వెల్డ్స్, బోల్ట్‌లు మరియు రివెట్స్ వంటి కీళ్ళ వద్ద పగుళ్లు, వదులుగా లేదా విచ్ఛిన్నం లేదని నిర్ధారించడానికి ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం యాంకర్ బోల్ట్‌లను ఉపయోగం సమయంలో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. సమస్యలు కనుగొనబడితే, వాటిని బిగించాలి లేదా సకాలంలో భర్తీ చేయాలి. అదనంగా, దుమ్ము మరియు ధూళి పేరుకుపోకుండా ఉండటానికి ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలం క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి యాంటీ-కొర్షన్ పూత క్రమం తప్పకుండా నవీకరించబడాలి.
నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో లివీయువాన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. మా సాంకేతిక నిపుణులు మొత్తం నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి డిజైన్, ఎంపిక, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తారు.
యాంకర్ బోల్ట్‌ల యొక్క సాధారణ లక్షణాలు మరియు నమూనాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది వాటిని కలిగి ఉన్నాయి:
M6, M8, M10, M12, M16, M24, M30, M36, M42, M48, మొదలైనవి.
వ్యాసం స్పెసిఫికేషన్‌తో పాటు, యాంకర్ బోల్ట్ యొక్క పొడవు కూడా ఒక ముఖ్యమైన పరామితి, మరియు దాని పొడవు పరిధి సాధారణంగా 80 మరియు 1500 మిమీ మధ్య ఉంటుంది.
1. మీరు తయారీ ప్లాంట్ లేదా ట్రేడింగ్ కంపెనీనా?
మేము ఒక తయారీ కర్మాగారం. ఎప్పుడైనా మమ్మల్ని సందర్శించడానికి మీకు స్వాగతం. వర్క్‌షాప్‌లో, మాకు అధునాతన ఉక్కు నిర్మాణం మరియు ప్లేట్ తయారీ పరికరాల పూర్తి వ్యవస్థ ఉంది. కాబట్టి మేము మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరలను నిర్ధారించగలము.
2. మీ నాణ్యత నియంత్రణ ఎలా ఉంది?
మా ఉత్పత్తులు EU CE ధృవీకరణ మరియు నాణ్యత ISO9001: 2008 లో ఉత్తీర్ణులయ్యాయి. ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను పరిశీలించడానికి మేము నాణ్యమైన ఇన్స్పెక్టర్లను అంకితం చేసాము.
3. మీరు డిజైన్ సేవలను అందించగలరా?
అవును, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మీ కోసం డిజైన్ చేయగల ఇంజనీర్ల బృందం మాకు ఉంది. డ్రాయింగ్‌లు, నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌లు, ప్రాసెసింగ్ వివరాలు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ డ్రాయింగ్‌లను నిర్మించడం మరియు ప్రాజెక్ట్ యొక్క వివిధ సమయాల్లో ధృవీకరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించండి.
4. డెలివరీ సమయం ఎంత?
డెలివరీ సమయం భవనం యొక్క పరిమాణం మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా చెల్లింపు పొందిన 30 రోజుల్లో. పెద్ద ఆర్డర్లు పాక్షిక రవాణాకు అనుమతిస్తాయి.
5. మీరు సంస్థాపనా సేవలను అందిస్తున్నారా?
భవనాన్ని దశల వారీగా నిర్మించడానికి మరియు వ్యవస్థాపించడంలో మీకు సహాయపడటానికి మేము మీకు వివరణాత్మక నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌లు మరియు నిర్మాణ మాన్యువల్‌లను అందిస్తాము.
6. చెల్లింపు పదం ఏమిటి?
రవాణాకు ముందు 30% డిపాజిట్ మరియు 70% బ్యాలెన్స్.
7. మీ నుండి కోట్ ఎలా పొందాలి?
మీరు ఇమెయిల్, ఫోన్, వాట్సాప్ మొదలైన వాటి ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు. 24*7, మరియు మీకు ఎప్పుడైనా సమాధానం లభిస్తుంది
