ఉక్కు నిర్మాణంకార్పోర్ట్ నిర్మాణ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఫౌండేషన్ నిర్మాణం, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫాబ్రికేషన్ అండ్ ఇన్స్టాలేషన్, రూఫ్ సిస్టమ్ కన్స్ట్రక్షన్, యాంటీ-కోరోషన్ పూత మరియు పూర్తి అంగీకారం ఐదు కోర్ లింకులు నిర్మాణాత్మక భద్రత మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి నిర్మాణ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ప్రక్రియ ప్రవాహానికి అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా అమలు చేయాలి.
ఫౌండేషన్ నిర్మాణం
సైట్ తయారీ మరియు కొలత స్థానాలు
భూమి స్థాయిని నిర్ధారించడానికి సైట్‌ను క్లియర్ చేయండి, డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం ఫౌండేషన్ పొజిషనింగ్ మరియు లేఅవుట్‌ను నిర్వహించండి మరియు నిలువు వరుసల యొక్క అక్షం పంక్తులు మరియు ఎలివేషన్ కంట్రోల్ లైన్లను కొలవండి.
ఫౌండేషన్ చికిత్స మరియు ఎంబెడెడ్ పార్ట్స్ ఇన్స్టాలేషన్
ఫౌండేషన్‌ను త్రవ్వండి మరియు బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్ మరియు సంపీడనాన్ని నిర్వహించండి. కాంక్రీట్ పునాదిని పోసేటప్పుడు, ఏకకాలంలో యాంకర్ బోల్ట్‌లు లేదా ఎంబెడెడ్ స్టీల్ ప్లేట్లను పొందుపరచండి. ఎంబెడెడ్ భాగాల యొక్క స్థాన విచలనం ± 3 మిమీ లోపల నియంత్రించబడాలని తనిఖీ చేయండి.
భయము మరియు సంస్థాపనఉక్కు నిర్మాణాలు
ప్రీ -ప్రీటనాం
ఉక్కును కత్తిరించిన తరువాత, లోహ మెరుపు బహిర్గతం అయ్యే వరకు బెవెల్ నేలమీద ఉండాలి. వెల్డింగ్ ముందు, వెల్డ్ సీమ్ బెవెల్ యొక్క కోణం మరియు ఫ్లాట్నెస్ తనిఖీ చేయండి. వెల్డింగ్ రాడ్లను ఉపయోగించే ముందు, వాటిని 1 నుండి 2 గంటలు 350 నుండి 400 at వద్ద ఎండబెట్టాలి మరియు వెచ్చని ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేయాలి.
ఉక్కు నిర్మాణాల ఎగురవేయడం మరియు వెల్డింగ్
వైకల్యాన్ని నివారించడానికి సిమెట్రికల్ వెల్డింగ్ క్రమాన్ని అవలంబించాలి. వెల్డింగ్ తరువాత, దృశ్య తనిఖీ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తించడం చేయాలి. దొరికిన ఏవైనా లోపాలను యాంగిల్ గ్రైండర్‌తో తీసివేసి, ఆపై వెల్డింగ్ ద్వారా మరమ్మతులు చేయాలి. పునర్నిర్మాణ సంఖ్య రెండు సార్లు మించకూడదు.
పైకప్పు వ్యవస్థ నిర్మాణం
నిర్మాణ సంస్థాపన మరియు సమం
పర్లిన్లు మరియు టై రాడ్లు వంటి ద్వితీయ భాగాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, వాటిని సమం చేయడానికి ఒక స్థాయిని ఉపయోగించాలి, అంతరం విచలనం ± 5 మిమీ మించకూడదు.
రూఫింగ్ మెటీరియల్ లేయింగ్
కలర్ స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా పాలికార్బోనేట్ షీట్లను వేయడం మధ్య నుండి రెండు చివర్ల వరకు సుష్టంగా నిర్వహించాలి. షీట్ల అతుకులు సీలెంట్‌తో నింపాలి, మరియు సున్నితమైన పారుదల ఉండేలా ఈవ్స్ వద్ద వర్షపునీటి పతనాలను ఏర్పాటు చేయాలి.
